1.頭盔外殼用原材料需要做哪些檢測(cè)?
頭盔外殼選材主要有ABS,PC/ABS,PC等改性塑料,高端頭盔會(huì)選用玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)和碳纖維復(fù)合材料(CFRP)。
成分分析服務(wù)
測(cè)試項(xiàng)目
|
目的
|
材質(zhì)鑒定
|
判斷原料類(lèi)別,避免被其他材料冒充
|
阻燃劑含量
|
ABS不具備阻燃性,有火災(zāi)隱患,阻燃劑的加入提供了頭盔的多重保護(hù)性
|
抗UV劑含量
|
ABS因含有丁二烯組分易光致黃變,抗UV劑的加入提供了更久的戶(hù)外使用持久性
|
ABS橡膠相含量
(ABS的B含量)
|
橡膠相含量(B含量)決定ABS是否具備較高抗沖擊性
|
PC/ABS比例
|
PC/ABS合金中兩者比例決定了材料的抗沖性、價(jià)格成本
|
原材料物性分析
通用材料測(cè)試
測(cè)試項(xiàng)目
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
測(cè)試目的
|
多軸沖擊
|
ISO 6603-2:2000
|
可以很好模擬頭盔耐穿刺過(guò)程中的能量吸收和韌性水平,對(duì)選材有指導(dǎo)意義
|
簡(jiǎn)支梁
沖擊強(qiáng)度
|
GB/T 1043.1-2008
|
表征材料韌性水平,尤其是低溫下的沖擊強(qiáng)度,是選材的關(guān)鍵指標(biāo)
|
氙燈老化
|
ISO 4892-2:2013 Cycle1
|
模擬在戶(hù)外環(huán)境長(zhǎng)期使用老化后性能,如沖擊強(qiáng)度、多軸沖擊、顏色等變化
|
環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂(漆料兼容性)
|
ISO 22088-3:2006
|
表征主體材料與漆等的兼容性
|
ABS粒料物性
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12672-2009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹(shù)脂進(jìn)行測(cè)試
項(xiàng)目
|
顆粒外觀
|
熔指MFR
|
拉伸屈服應(yīng)力
|
彎曲模量/強(qiáng)度
|
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
維卡軟化點(diǎn)
|
洛氏硬度
|
ABS色母粒物性
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2894-2007 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)色母料進(jìn)行測(cè)試
項(xiàng)目
|
目的
|
拉伸強(qiáng)度保持率
|
色母的加入是否影響頭盔料的強(qiáng)度韌性
|
沖擊強(qiáng)度保持率
|
色母的加入是否影響頭盔料的沖擊強(qiáng)度
|
頭盔緩沖層在遇到外力沖擊時(shí)起到緩沖效果,通常選用強(qiáng)度高、能量吸收高的發(fā)泡材料制成。目前主流選用EPS(發(fā)泡聚苯乙烯),少量高端頭盔選用EPP(發(fā)泡聚丙烯),部分也有選用PU聚氨酯。
a 成分分析服務(wù)
測(cè)試項(xiàng)目
|
目的
|
緩沖材料鑒定
|
判斷緩沖材料材質(zhì),避免混淆
|
b 物性測(cè)試
測(cè)試項(xiàng)目
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
測(cè)試目的
|
壓縮強(qiáng)度(能量吸收)
|
GB/T 8813-2008
|
|
表觀密度
|
GB/T 6343-2009
|
緩沖層需要高密度發(fā)泡材,選材指標(biāo)
|
泡棉硬度
|
GB/T 531.1-2008
|
一定的硬度,有利于在承受沖擊時(shí)能量分散吸收
|
彎曲強(qiáng)度
|
GB/T 8812.2-2007
|
實(shí)際應(yīng)用中,可能會(huì)受到彎曲情況,可作選材指標(biāo)
|
蒸汽老化
|
GB/T 9640-2008
|
模擬緩沖層在高溫高濕下加速老化后性能變化
|
護(hù)鏡:通常選用PC材質(zhì),可推薦透光率、霧度、簡(jiǎn)支梁缺口沖擊、多軸沖擊等測(cè)試。